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        精密沖壓件外觀缺陷檢查標準及描述

        • 發布時間:2017-2-23
        • 點擊:2966
        • 作者: admin


            1 圓角不順檢查方法:目視、檢具測量圓角半徑不夠均勻,不夠清晰光順。外覆蓋件不允許存在,內覆蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不僅影響精密沖壓件外觀,嚴重的還影響焊接、裝配。

           2 坑包檢查方法:目視?影拇嬖趪乐赜绊懜采w件油漆后的外觀質量,是客戶所不能容忍的缺陷。大面積的坑包還會影響精密沖壓件強度、疲勞度,無法修復。

           3 材料缺陷檢查方法:目視標準:材料強度不符合要求,軋鋼板留下的痕跡、重疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落。

           4 變形(突起、凹陷、波浪)檢查方法:目視、油石打磨、觸摸、涂油A 類缺陷:是用戶不能接收的缺陷,沒有經過培訓的用戶也能注意到,A 類癟塘發現后必須立即對精密沖壓件進行凍結。B類缺陷:是一種使人感到不愉快的缺陷,它是在精密沖壓件外表面上摸得著和看得見、可確定的C類缺陷:是需要修正的缺陷,絕大多數處于模棱兩可的情況下,只有在油石打磨后才看得出。

           5 拉毛、壓痕及劃傷檢查方法:目視外覆蓋的外表面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕;外覆蓋件的內表面不允許存在影響外表面質量的劃傷、壓痕。內覆蓋件表面不允許存在潛在的導致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。

          6 起皺檢查方法:目視外覆蓋件不允許存在任何顧客容易察覺的起皺,內覆蓋件不允許存在嚴重的起皺從而導致材料疊料。

          7 毛刺檢查方法:目視毛刺的長度要求小于板料厚度的10%。任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不可接受的。任何容易導致人身傷害的毛刺是不可接受的。任何影響零件定位及裝配的沖孔毛刺是不可接受的。

          8 疊料檢查方法:目視外覆蓋件不允許存在疊料缺陷,內覆蓋件的的不同程度的疊料缺陷會導致客戶抱怨,功能類精密沖壓件還影響制件的裝配和車身強度。

         9 銹蝕檢查方法:目視、剖解。銹蝕是精密沖壓件長期存放或者存放不當導致生銹,對沖壓件的功能、強度、耐疲勞度有著至關重要的影響。

          10 打磨缺陷、打磨印檢查方法:目視、油石打磨A類缺陷:打磨穿了,在外表面上明顯可見,所有顧客都立即可見。B類缺陷:能看到、摸到,在有爭議的地方打磨后也能證明。C類缺陷:用油石打磨后能看出。

           11 裂紋檢查方法:目視。對于外覆蓋件任何碎裂都是不可接受的。對于內覆蓋件僅細微的碎裂允許作補焊返修處理,但返修部位是顧客不易發覺的且必須滿足精密沖壓件的返修標準。

           12 縮頸檢查方法:目視、剖解?s頸是精密沖壓件成形過程潛在的危險破裂點,對精密沖壓件的功能、強度、耐疲勞度有著至關重要的影響。根據縮頸的程度判定精密沖壓件是否合格、返修、報廢等。外覆蓋件縮頸影響整車外觀,客戶是不可接受的。

        13 麻點檢查方法:目視、油石打磨、觸摸、涂油A類缺陷:麻點集中,超過整個面積2/3 都分布有麻點。B類缺陷:麻點可看到、可摸到。C類缺陷:打磨后可見單獨分布的麻點,在1 區要求麻點間距離為300mm或更大。
        作者:精密五金件模具加工

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